模具在一個國家中的作用不可忽視

在現代產品生產中，模具因其加工效率高、兼容性好、節約原材料而得到廣泛應用。

現代工業產品的零部件，廣泛采用沖壓、成型鍛造、壓鑄成型、擠壓成型、塑料注塑或其他成型加工方法，與成型模具配套，經過單工序或多道成型工序，將材料或坯料成型加工成符合產品要求的零部件，或成為加工前的半成品。例如，汽車復蓋部件必須采用多副模具，進行沖壓、深度、翻轉、彎曲、切割、修理、整形等多個工序，成形加工為合格部件的電視機外殼、洗衣機內桶采用塑料注射方法，一次注射成型為合格部件的發動機曲軸、連桿采用鍛造成型模具

高精度、高效、長壽命的模具、塑料注射成型模具可以成型加工數十萬件甚至數千萬件產品零件，如硬質合金模具，可以沖壓硅鋼零件(！模板、馬達定轉子片)數億件，稱這種模具為大量生產用模具。

適用于多品種、少量或產品試制的模具有組合模具、快速更換模具、疊層模具或成型模具、低熔點合金模具等，在現代加工業中具有重要的經濟價值，這種模具被稱為通用、經濟模具。

電子、計算機、現代通信設備和設備、電器、儀器和儀表等工業產品的部件和部件、部件越來越微型化、精密化，其部件結構設計中的槽、縫、孔尺寸要求在0.3mm以下，批量生產用模具要求高。例如，高壓開關的多觸點部件，寬度只有10mm，但需要沖壓、沖壓、彎曲、三層疊壓等工序，模具需要設計為70站的精密級沖壓模具。bp機的零件尺寸極小，對模具的要求更高。這種微型沖壓零件和成料零件用的模具已經成為高技術模具或專利模具。

大型模具，重量在10t以上已經很常見，有些模具重量已經達到30t。例如，大型汽車復蓋部件的沖模、大型曲軸鍛造模、大型電視外殼用塑料注射模等重量在10t以上。

隨著現代化工業和科技的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。成為工業國家制造技術水平的標志和獨立的基礎工業體系。

此外，采用模具進行成型加工，是少、無屑的主要工裝，在大批量、大批量加工中，可使材料利用率達到90%以上。